弹性套柱销联轴器制作工艺:采用45#圆钢和锻件加工为原材料,数控车粗加工小外径和内径,精加工大外径和端面,内孔,一次加工而成,确认加工的公差和同心度,在使用过程中,不跳动不摆动,噪音小。法兰盘直孔采用数控铣均分加工,大孔用U 站直接打孔,没有公差要求,锥孔采用数控铣刀加工,柱销不能过大,正好合适为宜。弹性圈选用好材质聚氨脂料,以实际报告为主,使用寿命长,不选用工程塑料材质的透明料。LT型弹性套柱销联轴器有两个半联轴器和若干弹性套组成。弹性套和柱销配套使用,有标准型号,半联轴器孔可根据弹性套的外径尺寸加工,数控铣加工,可互换,锥孔大小按标准,长度有半联轴器薄盘控制,不同尺寸柱销长度是标准的,半联轴器可以是锻件或圆钢,数控车加工,垂直度同心度有要求,法兰盘和轴孔为一次装夹加工而成,寿命长。在两半联轴器凸缘孔内装有弹性套(橡胶材料)的柱销,以实现两半联轴器的连接。弹性套柱销联轴器曾经是应用较普遍的联轴器。

LT型弹性套柱销联轴器有两个半联轴器和若干弹性套组成。弹性套和柱销配套使用,有标准型号,半联轴器孔可根据弹性套的外径尺寸加工,数控铣加工,可互换,锥孔大小按标准,长度有半联轴器薄盘控制,不同尺寸柱销长度是标准的,半联轴器可以是锻件或圆钢,数控车加工,垂直度同心度有要求,法兰盘和轴孔为一次装夹加工而成,寿命长。弹性圈有不同材质,有的便宜有的价格高,我公司选用硬度好,韧性好,弹性好的弹性圈,可以使用长时间。

弹性套柱销联轴器属于有弹性元件的挠性联轴器。因其结构简单,制造容易,不用润滑,弹性套更换方便,靠弹性元件的变形补偿轴的相对位移,因此具有确定的补偿两轴线相对偏移和减振、缓冲性能,故适用于经常正反转,启动频繁,转速较高或有冲击的场合。由于弹性套工作时受到挤压发生的变形量不大,且弹性套与销孔的配合间隙不宜过大,因此弹性套柱销联轴器的缓冲和减震性不高,补偿两轴之间的相对位移量较小。

弹性套柱销联轴器在传动扭矩时,在各种外在和内在应力作用、以及不正确的运行操作和检修操作下易出现各种缺陷或损坏,其中比较容易忽视的有以下几类:

1制造缺陷

(1)弹性套内外径不一,或者新旧弹性套内外径不一,导致弹性圈在销孔内吃力不均、松紧不一,设备运行时传递扭矩不均匀引起设备振动。

(2)弹性套制造时外径偏大,与销孔配合过紧,装配时往往被强行敲打进入销孔。如此,弹性套不仅对传动轴的轴向微量偏移起不到补偿作用,反而破坏轴系的对中性,引起设备振动。

2 设备运行产生的缺陷

(1)柱销定位锥面或锥孔磨损剥蚀严重,使柱销定位不准,柱销偏斜,整周柱销着力不均,引起设备振动。

(2)弹性套磨损严重,特别是偏磨严重,如再次装复使用则容易受力不均、产生振动。

(3)设备过载运行使柱销产生弯曲,回装后由于柱销偏斜,导致联轴器圆周受力不均,引起设备振动。

3 检修过程产生的缺陷

(1)由于检修拆装工艺不当(比如不正常的大力敲打)使柱销产生弯曲,回装后由于柱销偏斜,导致联轴器圆周受力不均,引起设备振动。

(2)各弹性套柱销组装后重量偏差过大,破坏轴系动平衡引起设备振动。

(3)柱销螺栓紧固力量过大或不均,对弹性套挤压过甚,引起柱销歪斜(也可能锥孔或柱销存在加工误差),使弹性套挤压变形、受力不均,引起设备振动。

(4)其他损坏形式:诸如联轴器凸缘敲打致裂、变形等,联轴器内孔与轴颈配合间隙过大或过小等,这些缺陷比较常见和明显,容易发现处理。

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