JMⅠ型带沉孔型膜片联轴器是用来连接旋转设备主动轴与从动轴并使之共同旋转以传递扭矩的机械零件,实现了输出扭矩、对外做功的目的。联轴器在石油化工企业中应用好广泛,几乎所有离心泵都要配备联轴器,对中质量好坏直接影响设备效能和使用寿命。如果对中质量不好,设备运行时就会产生振动,造成轴承等转动部件的磨损,不仅会使设备零部件损坏,还可能发生严重的毁机事故,直接影响企业生产和经济效益。膜片联轴器对中找正是设备安装、检修的一项关键工序。轴的对中状况通过检测联轴器的对中来实现,其目的是在设备工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。在石化企业中,50%~60%转动设备的破坏是由于联轴器安装时对中质量不好引起的,因此需要采取合理效果优良的对中措施,避免此类事故的发生。

国内普遍采用的单膜片联轴器对中方法有直接测量法和使用找正工具测量法。前者是直接用直尺、直角尺和塞尺测量,操作简单,但误差较大,精度较低。后者检测精度较好,有单表法 、双表法和三表法 。不过由于联轴器结构各异,有时无法安装百分表或千分表,尽管采用磁力表座固定测量仪表,但由于表杆刚度不足,可能产生挠度,导致测量误差增加,使联轴器找正无效,因此须要设计加工一对一卡具。 

 外国已设计出激光对中找正方法,但由于仪器本身好细致且价格昂贵,因此国内石化企业仅应用在大型机组的安装、检修中。

 

 

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