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CL型齿式联轴器属于可移式刚性联轴器,由两个有内齿的外壳和两个外齿的套筒所组成,套筒和轴用键联接,两个外壳用螺栓联成一体,外壳和套筒之间设有密封圈。内齿轮齿数和外齿轮齿数相等,通常采用压力角为20°的渐开线齿廓。工作时靠啮合的轮齿传递扭矩。由于轮齿之间留有较大的间隙,所以能补偿两轴的不同心和偏斜,为了减少轮齿的磨损和相对位移的摩擦阻力,在内部注入润滑油。齿式联轴器的角位移允许在30′。CL型齿式联轴器适用于联接两水平轴线传动轴系,具有确定补偿两轴相对偏移的性能,传递公称扭矩为710-1000000N.m。
联轴器的材质主要有铸钢,铸铁,锻钢等,材质的好与次可以决定联轴器的性能及使用寿命。
调质处理是提高材料性能的关键,联轴器材料的选择直接关乎联轴器性能的高低。铸钢材料是适用于比较大型的复杂的联轴器结构形式的(主要是由于锻造材料的利用率比较低的原因),比如,GICL15(外径是580)以上的鼓形齿式联轴器,而这种联轴器往往是适用于转矩传递比较大,而且是承受往复冲击载荷的传动系统当中,因此,即使是由于联轴器价格的原因采用铸钢形式,也要严格控制铸钢材料的材料成分与铸造缺陷(气孔,砂眼,缩松等等),并且要求铸钢材料要有相应的回火处理(取消铸造内应力)。锻造材料则是具有材料密度,无铸造缺陷的优点,但是,锻造材料有可能具有锻造裂纹的缺点(比如SL十字滑块联轴器的轴肩过渡部分),因此锻造材料要在正火处理(取消锻造内应力)的同时,检测锻造裂纹的缺陷问题。联轴器品质的高低是联轴器厂家从联轴器设计(结构形状尺寸设计,联轴器配件强度等级确定,联轴器材料形式及热处理工艺跟进)到联轴器细致制造(尺寸公差与形位公差控制等等)过程体现出来的。
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